尽管人们对于黑胶变得愈发痴迷，但很少会关注唱片的制作方式。事实证明，这是一个相对艰巨的过程，有条件的话你也许可以试试。资深的黑胶唱片收藏家都知道，生产的过程非常重要，关乎唱片的品质。

如何制作黑胶唱片

• 掌握黑胶压制的轨道
• 创建主副本
• 电铸成型压模
• 压制
• 检查缺陷
• 评估测试
• 包装与运输

1.掌握黑胶压制的轨道

工程师和音乐人共同努力为黑胶压制进行准备。音乐人将把数字文件交给母带制作工程师。这些专业音响工程师将通过一系列步骤，包括优化文件添加水平，从而使最大声和最动态的音轨接近每一侧的起点，达到均衡限制，分割音轨，选择旋转速度，并考虑许多其他因素。

2.创建主副本

一旦数字文件被优化并转换成黑胶形式，就会使用车床切割将数字文件压印到漆板上。使用一个看起来像转盘的机械手臂，配有重型手写笔的机械手臂通过增压来创建凹槽。音频记录的每一面都需要自己独立的漆板。这通常是整个工程的最后一步。创建主副本后，它将被带到加工厂并运行一个名为Electroforming（电铸）的过程，也称为Electroplating（电镀）。在20世纪80年代中期开发了一种相对较新且不常见的母带制作技术，称为 直接金属母带制作（DMM）。

#直接金属母盘制作（DMM）简短概述#

顾名思义，配有钻石唱针的车床将凹槽直接刻在铜制母盘上。不幸的是，这种高昂的技术成本随着便宜的盒式磁带的诞生与听音乐方式的的不断增加而显得不合时宜的。2005年纽约市Europadisk厂关闭后，目前在美国没有再使用DMM的地方了。

3.电铸成型压模

电铸有时被称为电镀，是一种用强化材料制作漆制拷贝的过程，能够承受大规模复制的压力。首先，喷涂银色溶液，创建一份称为“母亲”的副本。接下来，将副本放入镍浴中以制作压模。压模凸起的凹槽制成黑胶。

4.压制

每个压模都被带到液压机上，将其压印到预热好的黑胶盘上。这种材料开始时是颗粒状的，经过程会形成一个固体冰球状的圆盘，称为“饼干”。“饼干”夹在顶部和底部的标签之间。然后用大约300华氏度（148℃）的蒸汽加热，并用每平方英寸压力超过2,000平方磅的压力进行压缩，当施加足够的压力时，它会永久地压印黑胶上。

#关于黑胶唱片上的标签#

大多数现代标签不需要粘合剂。在压制过程中，单靠压力就能使标签与黑胶融合。在把标签压到黑胶唱片上之前，要在一个特殊的烤箱里烘烤，以消除水分，否则可能会出现起泡。

压制后，黑胶必须经过适当的修整、冷却，然后安全放置，以便最后固化。

5.检查缺陷

黑胶的审查也是一门艺术。由熟练且经验丰富的黑胶技师进行仔细的视觉和听觉上的检查。尽管黑胶压制需要大量的时间和细致的工作，整个过程非常精细，没有出错的余地。他们的精心奉献意味着这个阶段所有的黑胶唱片中有10%-20％不会通过检查。

没有通过质量控制的黑胶被重新研磨，可以与新鲜的乙烯基（黑胶唱片的原材料）颗粒和“饼干”结合使用，从而创造新的黑胶。一些发烧友声称，将一定量的再生乙烯基与新乙烯基混合后，实际上可以改善唱片的音质。其实市面上已经很难找到新的乙烯基材料制成的唱片了，大多数都是70％新的与30%再利用混合的成分。

6.评估测试

评估测试是制作黑胶唱片的关键步骤。一小批唱片已准备好供音乐人和唱片公司审阅。这是唱片面世之前最后检测声音效果的机会。黑胶会具有一些天然的细微差别和特性，但是在这次评估中，新的黑胶唱片最终都要经过严格的缺陷审查。

一旦测试通过所有相关方面的检查，就可以投入市场了

7.包装和运输

会有不同方式处理最后一步。例如，位于波特兰市的Cascade公司不在内部进行印刷，因此他们的客户可以单独印刷套筒和外壳。当黑胶等待套筒的时候，它们存放在纺锤上，使它们保持平整并协助固化。

虽然Cascade不制作外壳，但他们会负责黑胶的最终包装，包括任何插页和下载卡。装配相关的部分之后,便可以收缩包裹发放成品。