诞生于1978年的Genelec（真力）始终将有源监听音箱作为核心业务，在产品和新技术的研发上不遗余力、坚持不懈，创造了诸多行业第一，也使得Genelec成为了有源音箱领域无可置疑的先驱者和领导者。
值得重视的是，在生产制造中严格的质量监控，更是Genelec产品能够持久耐用、值得信赖的重要保障。所有Genelec音箱都是在芬兰伊萨尔米（Iisalmi）的工厂进行生产制造的。为了保证一致、良好的性能表现，每一只Genelec音箱在包装前都经过了全面的检查和单独的测量与校准。
下面，“影音新生活”编辑就同大家一同逛逛Genelec工厂的生产线，了解这些顶级音箱都是如何被造就的：
芬兰，赫尔辛基以北450公里，Iisalmi镇，Porovesi（驯鹿水）湖边—— 真力工厂就在这里，天蓝水清，森林绿地，乍一看怎么都有点儿度假村的意思，但是这真的是一间工厂……
在满世界OEM代工产品的今天，居然还真有一家这样的厂商，直到现在还依然坚持在一座工厂里完成所有的事——从电路板的设计绘制到最终的成品装箱，是对质量的苛求还是纯属固执的坚持？不多揣测，直接去生产线上看看吧！
这是工厂的电路板制作区。集成电路板先是交给SMD贴片机来组装，然后由工程师进行特定过孔元件的安装，机器焊接完成后，再由工程师进行逐一的调试和检测。
生产线上的工程师们居然有一半都是女性。她们从容操纵着各种大大小小的机器、工具和测量设备。是不是有点惊讶？
静静等待组装的音箱外壳们……它们都是采用回收再利用的铝材料，通过铸模技术制作而成的。
最有趣的环节在这里，8000系列音箱组装中…！ 组装工具不但齐全，而且电动螺丝刀之类的还能“从天而降”，伸手就可以拿到，十分方便。
另外，工程师们喜欢边工作，边听个音乐听个广播神马的，都是用真力音箱，想用啥型号就用啥型号…是不是有点太奢侈了……
这里正在组装7050。低音音箱里面的“LSE片状螺旋结构”就是这个样子滴。
销往不同国家的产品，会在工厂贴上不同语言的标识，如果你在中国发现英文或者德文的背板标签，那一定是水货无疑啦。
组装完成之后，就要进行神秘而又严格的校准调试了。每一只真力音箱在出厂之前都要经过这个步骤，以确保每一只音箱都具有真实、自然、精准的“真力音质”。
装箱完毕，准备出发。看到旁边的条码扫描器了吗？以上提到的生产线上所有步骤都需要扫码记录，一个是扫音箱元件和箱体上的序列号，另一个是扫制造或检测它的员工的工牌，这些数据都记录在质量监控系统里，一旦产品出现问题，甚至可以通过记录追查到某一批元件或某一个人身上…
这是配货区的一角。大黑箱子上写着Kiina，在芬兰语里是中国的意思，也就是说这几大箱子都是发往中国的喽。到这里，整个生产线流程就看完了，音箱们在这里诞生，从这里出发，直到它们在你的手上打开，还都保留着芬兰小镇驯鹿水”湖畔的森林气息。
没看够？这里还有一个短视频：
后记：值得关注的是，在私人影院定制安装领域，其合作伙伴中电声学所代理的Genelec（真力）定制影院产品，同样具备了极高的素质。
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